湯口（gate／nub，零件與框架相連的那一小截）的處理品質，決定了整盒成品的下限。它出現在每一個零件上，而且一旦處理壞了——缺角、凹陷、大面積白化——後面的打磨、墨線、塗裝都只能補救而無法消除。好消息是這件事有明確的物理原理與可複製的手法。
📖 學
一、白化從哪裡來
塑膠（Gunpla 主要是 PS，部分關節件是 ABS）在受到足夠的應力時，內部產生微裂與分子鏈取向變化，使該處散射光線而呈現白色——這就是應力白化（stress whitening）。
兩個關鍵推論：
白化不是表面髒污，是材料內部的變化。 所以擦不掉，只能磨掉那一層或用溶劑／熱重新熔合表面。
白化的深度與受力大小成正比。 輕微的白化只在表層幾十微米，磨兩下就沒了；徒手硬扳造成的白化可能深入零件內部，磨到見底都還在。所以預防遠比補救便宜。
二、雙刃鉗與單刃鉗的差別
雙刃鉗（double edge）：兩側都有斜面，塑膠被夾在兩個斜面之間擠壓而斷開。擠壓必然在切口兩側產生應力 → 白化與輕微凹陷。
單刃鉗（single edge）：一側是刀刃、另一側是平面（backer）。塑膠被刀刃剪切（shear）過去，平面那側幾乎不受擠壓。
實務上的操作要點：平的那一面貼著零件。 乾淨的切面永遠出現在 backer 那一側。把刀刃朝向廢料（框架）、平面朝向零件，白化就留在你要丟掉的那一半。
這個機制性解釋被各家零售與評測一致採用，但沒有看過控制變因的獨立測試，使用時當成合理的設計原理而非量化結論，見 主張 vs 可佐證。
三、二段切法（這是本篇的核心）
不要一刀貼著零件剪下來。 正確流程是兩刀：
第一刀：用粗鉗，在距離零件約 2–3 公釐處剪斷
→ 應力留在那截廢料上，零件本體不受力
第二刀：用薄刃鉗（平面貼零件），把剩下的細短截貼齊剪掉
→ 剪的是一小截細料，阻力小、應力小
為什麼有效，有兩個獨立的理由：
應力隔離。 第一刀的擠壓應力作用在「還連著框架的那一段」上，零件表面完全不受影響。
第二刀的受力極小。 剪一截 2 公釐的細料，所需的力遠小於剪一個粗湯口，產生的白化自然也小。
附帶好處是保護刀刃——薄刃／單刃鉗永遠只剪細料，不會崩。
四、第二刀之後還剩什麼
即使二段切做得好，通常仍會留下一個極薄的凸起或一點點白。處理方式依追求程度分三級：
留著不管。 遠看幾乎不可見。素組擺著看，這完全可以接受。
用筆刀削（刮削法）。 刀刃近乎平貼表面，用「刮」而不是「切」，分多次薄薄地削去凸起。刀刃方向永遠朝離開手指的方向。這一步做得好可以直接接近無痕，但容易削過頭變成凹陷，而凹陷比凸起難救。
打磨。 最穩但最慢，見 打磨那篇。
驗收方法：用指甲橫向刮過該處。 指甲會卡住 = 還有段差。這比用眼睛看可靠得多，因為光線角度會騙人。
五、特殊情況
湯口在可見面 vs 隱藏面。 先看說明書與零件形狀判斷哪一面會被看到，湯口若在隱藏面就不必追求完美。把時間花在看得見的地方。
透明件（clear parts）特別容易白化，而且特別明顯。 透明塑膠較脆，白化在透光時無所遁形。處理要更輕、留的餘量要更大，而且打磨之後需要逐級拋到很高番手甚至用研磨膏才能恢復透明。
關節與卡榫上的湯口不要磨過頭。 磨掉太多會讓卡榫變鬆、關節無力。這些位置寧可留一點。
軟質／ABS 零件（常見於關節）對溶劑敏感，而且有些配方更容易白化。遇到特別容易白的零件，降低施力、增加二段切的餘量。
🧠 記
白化是材料內部變化不是髒污，擦不掉、只能磨掉，而深度與受力成正比。
單刃鉗是剪切、雙刃鉗是擠壓；平面那側貼零件，乾淨的切面在那一側。
二段切法：粗鉗留 2–3 公釐，薄刃鉗貼齊補一刀；應力隔離 ＋ 第二刀受力小 ＋ 保護刀刃。
驗收用指甲橫刮，不要只用眼睛看。
隱藏面不必追求完美；透明件與卡榫位置要特別小心。
✍️ 實踐
拿一片用不到的框架（runner）做對照實驗，15 分鐘：
- 在同一條框架上選四個相近的湯口。
- 分別用四種方式處理：(a) 徒手扳斷、(b) 一刀貼著剪、(c) 二段切、(d) 二段切 ＋ 筆刀刮削。
- 在同一個光源下並排比較白化面積與段差。
- 用指甲橫刮每一個，記錄哪些會卡。
這個練習的價值在於你會親眼看到 (a) 與 (c) 的差距有多大，而那個差距會出現在你之後做的每一個零件上。框架是免費的，練習成本是零。
🔗 延伸學習
- Sprue Cut — How to Remove Nubs Without Stress Whitening——二段切與單刃鉗操作方向講得最具體。
- gundam.my — Gunpla Nub Removal Guide——含指甲檢查法與各種殘留狀況的處理。